铝固溶热处理和时效系统
设备系统
西科沃克是全球知名的创新型固溶热处理系统生产商，具有数十年的设计制造经验，可根据客户需求提供整套的定制化生产解决方案。固溶热处理系统的整体效率由诸多因素构成。对流加热系统采用高速对流空气，热量分配均匀、高效，保证良好的温度均匀性。
时间证实，我们的保温层系统可提高热效率，是目前市场上相对耐用的内层之一。而形式多样的加热气流，更进一步增强了炉内加热效率。
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我们的设计工程师将与贵方工程及生产人员密切合作，确保整个炉子系统及整个车间运作达到预期性能。
就个体工程而言，我们提供完备的交钥匙工程：
/ 设备地基图纸
/ 固溶热处理炉
/ 时效炉
/ 炉料装卸系统
/ 控制系统
/ 全自动生产追踪
/ 设备安装 -
西科沃克的循环加热气流具备多种设计方式，使用专门的主轴驱动式离心旋转风机，以应对您的特殊生产需求，包括：
/ 横向交叉循环加热气流
/ 纵向加热气流（或通道加热气流）。再循环加热气流沿着加热炉膛或控温区的导风板打到炉料下方，然后从下到上加热炉料，这种方式非常适用于装在料筐或料架上铝制零件的大批量生产
/ 垂直加热气流（自上而下或自下而上循环）通常适用于装在料筐或料架上的小型铝铸件或锻件生产
/ 调试及试运行
/ 培训
选择合适的加热气流需要综合考虑多方因素，包括：炉料的摆放和密度、生产率需求、有效加热区尺寸、加热时间和温度均匀性、炉料运输方式（连续式）或炉料料框（批次式），加热方式等。在选择相对有效的气流方法之前，可使用ANSYS分析软件对炉料的加热效率进行评估。加热理论值可通过实际的炉料加热能力进行确认。
加热之后的炉料冷却也是冶金结果是否达标的重要决定因素。西科沃克具备丰富的冷却系统设计经验。可选配置包括移动或固定式淬火水槽、升降式或喷淋淬火装置。
可选淬火性能包括马达驱动搅拌器、热交换器、浸入式加热元件和间接燃烧加热器。
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辊底炉生产效率高，符合严格的成本及产品规格的要求，连续式辊底炉每小时生产率超过16,000磅，为飞机及汽车元件的生产商提供竞争优势。
连续式炉可加工产品范围广泛。借助变速传动装置，可延长或缩短停留时间及浸泡时间，以满足您的特殊需要。
西科沃克系统独特，通过内门将加热和浸泡炉膛分隔开，具备高度的灵活性及温度控制。通过合并卸载炉膛，可在不影响其他工件温度分布均匀度的情况下卸载炉子设备。高速机械装置可迅速将工件转移至淬火介质中。 -
热处理设备生产线配备的控制系统通常包括一台可编程控制器、一台用于自动操作的个人电脑。流程软件由熟悉固溶热处理流程及装料处理的西科沃克工程师编制。
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针对客户定制的产品，我们会提供设备安置建议，以节约空间、人力与操作。为确保能够设备快速、精准的投入生产，在装运前，我们会在厂内对每台设备进行机械及电力测试。
西科沃克的固溶热处理系统适用于铝铸件、铝板、铝锻件、铝挤压件、飞机应用及坯料预加热。凭借多年经验与交钥能力，西科沃克一直走在固溶热处理系统发展前端，是全球化的创新生产商。西科沃克致力于为您提供热处理及时效炉系统的完整解决方案。
