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铝固溶热处理和时效系统


设备系统

西科沃克是全球知名的创新型固溶热处理系统生产商,具有数十年的设计制造经验,可根据客户需求提供整套的定制化生产解决方案。固溶热处理系统的整体效率由诸多因素构成。对流加热系统采用高速对流空气,热量分配均匀、高效,保证良好的温度均匀性。

时间证实,我们的保温层系统可提高热效率,是目前市场上相对耐用的内层之一。而形式多样的加热气流,更进一步增强了炉内加热效率。

  • 我们的设计工程师将与贵方工程及生产人员密切合作,确保整个炉子系统及整个车间运作达到预期性能。

    就个体工程而言,我们提供完备的交钥匙工程:

    / 设备地基图纸

    / 固溶热处理炉

    / 时效炉

    / 炉料装卸系统

    / 控制系统

    / 全自动生产追踪

    / 设备安装
  • 西科沃克的循环加热气流具备多种设计方式,使用专门的主轴驱动式离心旋转风机,以应对您的特殊生产需求,包括:

    / 横向交叉循环加热气流

    / 纵向加热气流(或通道加热气流)。再循环加热气流沿着加热炉膛或控温区的导风板打到炉料下方,然后从下到上加热炉料,这种方式非常适用于装在料筐或料架上铝制零件的大批量生产

    / 垂直加热气流(自上而下或自下而上循环)通常适用于装在料筐或料架上的小型铝铸件或锻件生产

    / 调试及试运行

    / 培训

    选择合适的加热气流需要综合考虑多方因素,包括:炉料的摆放和密度、生产率需求、有效加热区尺寸、加热时间和温度均匀性、炉料运输方式(连续式)或炉料料框(批次式),加热方式等。在选择相对有效的气流方法之前,可使用ANSYS分析软件对炉料的加热效率进行评估。加热理论值可通过实际的炉料加热能力进行确认。

    加热之后的炉料冷却也是冶金结果是否达标的重要决定因素。西科沃克具备丰富的冷却系统设计经验。可选配置包括移动或固定式淬火水槽、升降式或喷淋淬火装置。

    可选淬火性能包括马达驱动搅拌器、热交换器、浸入式加热元件和间接燃烧加热器。

  • 辊底炉生产效率高,符合严格的成本及产品规格的要求,连续式辊底炉每小时生产率超过16,000磅,为飞机及汽车元件的生产商提供竞争优势。
    连续式炉可加工产品范围广泛。借助变速传动装置,可延长或缩短停留时间及浸泡时间,以满足您的特殊需要。
    西科沃克系统独特,通过内门将加热和浸泡炉膛分隔开,具备高度的灵活性及温度控制。通过合并卸载炉膛,可在不影响其他工件温度分布均匀度的情况下卸载炉子设备。高速机械装置可迅速将工件转移至淬火介质中
  • 热处理设备生产线配备的控制系统通常包括一台可编程控制器、一台用于自动操作的个人电脑。流程软件由熟悉固溶热处理流程及装料处理的西科沃克工程师编制。

  • 针对客户定制的产品,我们会提供设备安置建议,以节约空间、人力与操作。为确保能够设备快速、精准的投入生产,在装运前,我们会在厂内对每台设备进行机械及电力测试。

    西科沃克的固溶热处理系统适用于铝铸件、铝板、铝锻件、铝挤压件、飞机应用及坯料预加热。凭借多年经验与交钥能力,西科沃克一直走在固溶热处理系统发展前端,是全球化的创新生产商。西科沃克致力于为您提供热处理及时效炉系统的完整解决方案。

 

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