在西科沃克的VIM真空感应熔炼炉中铸造燃气轮机叶片

西科沃克向一家中国客户提供了一台熔炼能力为50公斤的双室VIM真空感应熔炼炉。该设备用于铸造燃气轮机叶片，且即将运往中国进行安装调试。

真空冶金领域最常用的解决方案：VIM真空感应熔炼炉

本次客户订购的解决方案是一台熔炼能力为50公斤的VIM真空感应熔炼炉，其将用于生产燃气轮机的高温合金等轴晶叶片铸件。VIM真空感应熔炼炉因其极高的自动化水平而独具特色，而创新的控制系统和精确的温度控制使其独树一帜。它是真空冶金领域最常用的解决方案之一，兼备创新性和可靠性。且由于该炉采用了现代化的配方系统，工艺复现性出色。

VIM真空感应熔炼炉可熔炼各种金属，包括钛及其合金、钽、钨、铌、锆、硅、镍和钴合金。本次合作伙伴订购的解决方案将能够熔炼惰性金属合金，主要是镍。

“随着重工业生产需求的不断变化，真空冶金技术也变得越来越重要，VIM真空感应熔炼炉越来越受到客户和市场的欢迎。我们看到整个亚洲对这一领域产品的需求在大幅增长。通过西科沃克集团(SECO/WARWICK)各地区公司之间紧密默契的合作，我们可以向全世界提供VIM真空感应熔炼炉。在设备安装和调试过程中，我们可靠的服务也扮演着重要角色。最近的调查结果显示，多达98%的客户都推荐西科沃克售后服务。”西科沃克集团(SECO/WARWICK)真空熔炼业务总监Sławomir Tomaszewski说。

“该合作伙伴已经使用了我们的真空炉。我们很高兴这次他们也决定使用我们的真空冶金技术。”西科沃克(SECO/WARWICK)真空熔炼设备销售经理Michał Litwin补充说。

改变工业的发明：燃气轮机

我们很难想象没有燃气轮机的现代世界。这种机器彻底改变了世界工业、能源和交通行业，为人们提供了强大的能源。

燃气轮机的运行基于简单的物理定律。其机械原理最初是由古希腊亚历山大的赫伦开发的。在1500年，达芬奇绘制了可安装在家庭烟囱上的蒸汽轮机草图。直到工业革命时期，人类才真正开发出这一解决方案的潜力。第一台燃气涡轮发动机于1791年获得了专利。一百多年后，这种解决方案用于为船舶提供动力。1918年，涡轮机开始批量生产，推动了能源行业的革命。1930年，燃气轮机开始为航空业提供动力。如今，燃气轮机已成为许多行业的重要组成部分。它们的使用寿命在很大程度上取决于铸造的叶片，而西科沃克(SECO/WARWICK)真空冶金设备以其精确和可重复的操作确保了最终产品的优良品质和较长的使用寿命。

单晶材料的制备对于叶片制造是至关重要的，定向结晶叶片消除了对空洞和裂纹敏感的横向晶界，使全部晶界平行于应力轴方向，从而改善了合金的使用性能。西科沃克(SECO/WARWICK)VIM真空感应熔炼设备可以精确控制合金元素的添加量，保证合金成分的均匀性和一致性，这对单晶叶片的性能至关重要。且该设备具有平稳且反应灵敏的拉晶系统，可利用已保存的工艺曲线进行熔炼、浇铸和拉晶，保证了工艺的可重复性，得到质量稳定的铸件。

“在航空工业中，行业先进的喷气发动机首先需要使用高质量的单晶铸造叶片。VIM 真空感应熔炼炉以其高生产效率和低运行成本而闻名。用户友好型控制系统可确保精确的工艺流程，精准控制浇铸曲线和温度，同时对设备运行进行全面的数据收集。这些都是这一独特解决方案的部分优势。其设计确保了高重复性和无与伦比的生产能力。新的VIM真空感应熔炼炉订单预示着亚洲市场的复苏。西科沃克集团(SECO/WARWICK)CEO Sławomir Woźniak评论说：“我们非常重视这一地区的业务活动，我们不仅可为冶金和金属热处理行业提供高效的设备，而且确保提供高质量的服务。”

西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处，敬请指正，我们将及时作出相应的必要整改。