工业自动化行业制造商选择西科沃克解决方案增强内部热处理能力

建立自有的热处理厂为制造商保证了生产独立性和灵活性，可以完全控制热处理工件的质量，增加了生产便利性。

工业自动化行业制造商选择西科沃克解决方案增强内部热处理能力

一家工业自动化领域的跨国公司向西科沃克(SECO/WARWICK)订购了多个热处理解决方案，他们计划在其厂区内建立一个内部专用热处理厂。这条可进行淬火和渗碳工艺的综合生产线包含两台Vector®真空炉、一台气氛热处理炉和一台清洗机。

西科沃克(SECO/WARWICK)的解决方案让合作伙伴通过建立内部热处理厂的方式来提升产能。不止一个合作伙伴信任西科沃克并选择此种方式来提升生产能力。他们都发现增加内部专用热处理设备是一个理想的解决方案，因为公司可以不依靠于外部热处理厂，独立进行淬火加工。该解决方案也可以避免工期延误并制造出高质量工件。

此次解决方案中的炉型将对应用于电机减速机的零件进行淬火和真空渗碳。这些零件用于汽车、航空、食品和印刷等行业的自动化生产过程。

内部热处理厂增强生产独立性

本次解决方案中包含两台Vector®真空炉，其将配备标志性的西科沃克(SECO/WARWICK)FineCarb®渗碳技术和HPGQ高压气体淬火功能。该炉型已经服务于70多个国家和地区的公司，为多行业提供热处理服务，这一广泛应用证实了西科沃克Vector®真空炉在市场上的良好声誉。结合清洗机和回火炉，Vector®真空炉可提供全面的热处理工艺，从清洗，到渗碳、淬火以及回火。在齿轮、轴和小齿轮等零件的加工中有许多复杂的细节。该炉型的紧凑尺寸可确保合作伙伴所需的灵活性和效率。

西科沃克集团(SECO/WARWICK)真空炉事业部副总裁 Maciej Korecki 说。“当下，供应链可能随时出现问题，建立内部专用的热处理厂为我们的合作伙伴提供了巨大的竞争优势和独立性。在公司有限的厂区范围内，我们可以提供合作伙伴需要的热处理设备。这种类型的投资回报周期短，期待建造内部热处理厂的合作订单不断增加。”

大需求小成本

在新冠疫情爆发后，全球市场供应链难以维持稳定状态，这导致各企业重点材料采购和工件加工持续存在问题。与寻找新的供应商相比，建立自有的热处理厂来避免高昂的运输成本和延迟风险的成本并不高。两台Vector®真空炉、一台气氛热处理炉和一台清洗机即可组成小型内部热处理机构，可确保客户完全独立于第三方服务供应商。

M. Korecki解释说：“我们已经成功解决了合作伙伴在生产连续性上的困扰。该解决方案主要可解决和齿轮、轴和小齿轮的生产加工中的问题，工期延误会破坏整个生产链的连续性。我们的解决方案为制造商保证了生产独立性和灵活性，其价值不容小觑。由于热处理能力的提升，他们可以完全控制热处理工件的质量，增加了生产便利性。即使是短期运行设备，也可以进一步降低生产延迟的风险。成立内部热处理厂是一项开发投资，这将有助于增加新的生产订单。同时，依照目前的燃料价格，它在运输方面节省了大量资金。以上种种都在减少运营成本方面发挥重要作用。”

独一无二的理想设计

此次西科沃克(SECO/WARWICK)提供的Vector®真空炉尺寸紧凑，可满足客户淬火和渗碳的工艺要求，特别是在处理齿轮、小齿轮和轴等零件时。它是一种标准的、经过多次实践验证的设计，以可靠性而著称。

该炉型以圆形热区为特点，具备出色的温度均匀性，炉内温差上下不超过5°C，配备对流加热和等温淬火功能。Vector®真空炉可精确控制碳势，达到高质量的渗碳工艺效果，其配备了高效且符合人体工程学的泵系统以及有效的冷却系统。种种优势使Vector®成为世界上受欢迎的真空热处理解决方案之一。

*西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处，敬请指正，我们将及时作出相应的必要整改。