得益于电动汽车的快速发展，车用电池成为新能源汽车产业中快速发展的一环。我们的客户，作为国内散热设备的龙头企业，第六次向西科沃克中国订购CAB可控气氛钎焊系统，用于钎焊大型汽车电池冷板。
西科沃克的可控气氛钎焊（CAB）生产线采用定制化生产，设备配置根据客户需求和工件参数设定，以最大程度匹配生产要求。
客订第六条生产线主要包括对流预热室、辐射钎焊炉、夹套冷却室和一个最终冷却室，整条生产线配有专门的控制系统。2020年，该集团订购的第四条CAB系统已经投入运营。
西科沃克CAB生产线贴合客户需求，设备运行稳定可靠，帮助提升用户产能。在市场增长的大环境下，不断获得行业领军企业的认可和合作，真正实现行业深耕和可持续发展，设备品质值得信赖。
“多年来，我们致力于研究和预判汽车行业的发展，倾听了解客户需求，并建立持久稳定的合作。现在，西科沃克CAB系列已经拥有多种不同炉型，满足不同产品和产能需求。”西科沃克CAB和铝热处理业务部副总裁Piotr Skarbinski先生说：“CAB生产线主要应用于暖通空调行业，比如供热、通风、空调，以及能源业换热器生产。CAB的工艺设计能够显著减少CO2排放，符合碳排放标准，绿色清洁。”
CAB技术优势
电动汽车快速发展，车用电池冷却板成为新兴且快速发展的行业。集成和智能热管理是建立电动交通的先决条件，先进的热管理将推动电动出行。这就需要电池冷板等散热设备具有更好的热力性能和更强的耐腐蚀性，产能高、钎焊质量稳定可靠的钎焊设备是生产高性能高密度、耐腐蚀散热器的基础。
可控气氛钎焊（CAB）是目前汽车行业生产铝热交换器的通用技术。该炉型采用无腐蚀助焊剂，在氮气保护环境下完成钎焊，升温和冷却速率可根据工艺要求调整，同时有多种炉型可供不同类型尺寸的换热器进行定制化生产，灵活度高，功能多样。
适用于电池冷板的连续式CAB生产线产能高，焊后成品率高，单位成本效益可观，降本增效优势显著。西科沃克可控气氛铝钎焊设备具备广泛通用性，以低成本投入满足各类高质量产品的钎焊需求，实现产能的持续性增长。
西科沃克在中国
西科沃克中国成立于2010年，由天津工厂生产的第一条CAB生产线于2010年9月安装调试，历经10余年本土化生产，西科沃克中国的CAB设备在国内取得巨大成功。
背靠集团百年发展史，西科沃克在中国靠着10余人的初创团队，短短十年的本土化运营，实现的是20余倍销售收入的巨大突破。10年后的今天，公司坐拥5000余㎡的厂房，近70名员工，自主开发18项专利*，获得国家高新技术企业和国家科技型中小企业等诸多国家级认证资格。
CAB生产线严格按照客户技术要求设计。相比传统散热器，新能源汽车冷板尺寸超大，在钎焊过程中非常容易发生变形。西科沃克的这条CAB生产线网带宽1.9米，采用创新的气氛帘室、炉门和冷却室设计，网带温差高度统一。
几十年来，西科沃克一直在可控气氛钎焊领域扮演重要角色，未来我们会持续推进设备的发展，推陈出新，为客户提供高价值、高质量的专业服务。
* 本文涉及专利均为西科沃克中国为主体申请专利，如需了解详情，可发送邮件至china@secowarwick.com联系我们获取相关专利资质证书。
