铝型材制造商采购西科沃克固溶热处理炉

近期，美国弗吉尼亚州一家高端铜管型材制造商采购西科沃克集团固溶热处理炉，首次引入铝加工设备，进一步扩大工产能，扩充产品线。

西科沃克特殊的铝材固溶热处理设备

长度达26英尺的管材和其他型材会被水平装载到上料架中，并通过起重设备将上料架从一端拉到炉子旁边的垂直位置。而后，上料架会被固定在支撑结构上，通过起重设备进行卸载。装载物被降低到一个动力旋转转盘中，旋转转盘包含两（2）个浸没的干井，它们延伸到地面以下，伸入充满水的坑中。上料架由转盘支撑，通过其中设备移动。转盘随后旋转，直到上料架在炉体正下方就位。炉门打开，第二台其中设备拉动上料架，将其拉入炉室加热。

加热后，炉门打开，上料架下降到传送带的两个打开位置之一，使负荷在注满水的坑中快速冷却。区别于其他同类设备的是，西科沃克的这套固溶设备采用的是垂直工件摆放模式。该设计通过在干井中分段装载，可实现更加高效的、半连续的加工过程，批次之间几乎没有间隔时间。

快速淬火以达到较高的零件质量

这种设计的主要优点是，它允许客户在热处理和浸泡后10秒内将挤压件放入淬火中。快速淬火快速完成，以“锁定”合金的淬火元素。通过将工件加热到略低于熔点或固溶象限（solvus）的温度，淬火元素将分散在工件的整个横截面上。

冷却完成后，装料从水中提起放回传送带。随后传送带旋转将装料运送回到上料架下方的位置。然后，第一台其中设备将装料拉回，在下降时以垂直方向横向移动。回到水平位置后，处理后的工件将从上料架上移除，下一批次待处理工件被放置于上料架。该炉型可以在几分钟内卸载和重新装载。

“西科沃克在铝热处理和可控气氛钎焊领域申请了诸多专利技术，具备足够的实力以创新的设计满足客户的定制化需求。这台固溶设备的成功交付就是一个很好的说明。” Keith Boeckenhauer，西科沃克美国总经理说。

温度均匀性提高5倍

西科沃克的固溶热处理炉设计建造于美国宾夕法尼亚，初始设计满足最低均匀性要求，即+/-10°F。设备投入使用后，由客户邀请第三方机构对设备性能进行调研，监测记录的实际均匀性可达到+/-1.5–2°F。因具备优秀的均匀性，温度可设定在接近固溶象限的范围内，无需担心工件熔化，从而达成较好的固溶处理效果。

客户表示，在从传统暖通空调产品向多样化精密工程部件转化的过程中，选择合适的合作伙伴进行铝型材项目扩建至关重要。西科沃克在固溶热处理设备领域的可靠业绩，以及定制化生产的实力，是客户采购决策的基础。该炉型温度均匀性和工艺重复性表现优异，充分满足航空航天和医疗领域的使用需求，助力客户的进一步市场拓展。