SECO/WARWICK如何定义热处理4.0

SECO/WARWICK如何定义热处理4.0


2019-06-25

从第一次工业革命使用蒸汽机,到大规模用电生产,再到工业3.0引入了计算机化和自动化。如今,第四次工业革命以现有技术为基础,以数据和机器学习为支持,引入智能系统。SECO/WARWICK不仅是工业4.0的一部分,更加定义了热处理4.0。

 



SECO/WARWICK的热处理4.0

SECO/WARWICK的热处理4.0由四部分组成:通过SECO/LAB™进行广泛研究和测试、纳米技术发展、SECO/LENS®增强现实和SECO/PREDICTIVE™基于云的预测维护系统。SECO/WARWICK的先进技术屡获殊荣,与主要技术机构以及微软和西门子等企业的合作,助力合作伙伴引领全球热处理技术创新发展。

SECO/WARWICK通过完善现有技术,不断测试实现智能解决方案的新想法和新方法,结合工业4.0,助力客户的经营发展。”SECO/WARWICK集团CEO Sławomir Woźniak说。

研发技术领先

SECO/LABSECO/WARWICK的研发中心,负责热处理工艺、软硬件的研究、测试和分析。通过研发中心的努力使公司能够及时了解客户对于冶金要求的变化,以应对市场需求。 SECO/WARWICK产品的主要应用领域:飞机、航空航天、国防、汽车、建筑及商业热处理。

SECO/WARWICK内部的测试设备可以进行预测试,以满足每个客户的特定要求。SECO/LAB的工作人员可以对设备进行快速和专业的技术测试,并根据测试结果将为客户提供最佳解决方案。

石墨烯因其特殊的属性成为众多行业关注的对象,而SECO/WARWICK一直致力于引领石墨烯工艺解决方案研究和开发。石墨烯具有良好的导热性和导电性,可用于储存可再生能源,在许多应用中有可能取代硅。用SECO/WARWICK的设备制造的石墨烯在电子、发电、光伏和塑料工业中有着广阔的应用前景。

制造业的新现实-SECO/LENS

SECO/LENS独特的增强现实系统将虚拟现实技术带到了制造业中,使客户能够通过以3D模式查看设备、系统和工艺。SECO/WARWICK与微软合作,将全息计算机系统,即全息透视镜(HoloLens)应用于工业冶金。这是热处理行业首次使用这种技术。

SECO/LENS可以将特定设备或整个工艺线叠加为3D模型,使其能够监控、诊断、维护、远程维修,并规划车间生产线的最佳布局。SECO/LENS能够实现系统的精确可视化,员工现场可以进行操作培训,无需再花费昂贵和耗时的旅行。

然而,SECO/LENS并不是SECO/WARWICK唯一一项应用AR的技术。我们通过使用增强现实技术来展示最新产品,使用户能全方位看到熔炉——通过旋转、放大和缩实现3D交互式观感体验。

手机搜索www.secowarwick.com/ar,扫描下列图片,亲自感受SECO/LENS带来的全新体验。

生产,防患于未然

经验丰富的现场服务技术人员认为,造成热处理设备停机的主要原因是维护不及时,导致一旦设备出现问题,需要立即停机下线进行维修。这种情况下,设备维修费用高昂,维修期较长,客户损失较大。

防患于未然是SECO/WARWICK集团开发SECO/PREDICTIVE维修系统的目的。SECO/PREDICTIVE使用人工智能从智能传感器收集数据,持续分析数据并生成可在设备中实现的优化建议。系统会生成一份由远程访问和通知系统、报告和分析功能以及交互式日历所组成的解决方案,并发送给客户告知所需进行的检查和维护工作。

SECO/WARWICK获奖技术

SECO/WARWICK不断创新,为全球市场提供尖端技术和服务,屡次获得市场的认可和奖项。

近期所获奖项包括:

   l 波兰专利局和工业产权保护系统颁发的创新领域功勋荣誉徽章。

   l 2018年经济大会上,SECO/WARWICK因其对该地区发展和促进的贡献而获得Lubuskie Voivodeship元帅商业奖。

          经济大会期间举办了针对工业4.0的研讨会,SECO/WARWICK作为新技术解决方案的代表参加了讨论。

   l SECO/WARWICK连续三年蝉联“创新的象征”,“创新领导者”和“金属热处理的商业领袖”奖项,是最具创新性

          的公司之一。


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