西科沃克集团新技术实现降本增效


2021-03-23

西科沃克集团先进的Pit-LPC技术是气体渗碳工艺的高效替代方案,该设备以发展为目标,帮助企业实现降本增效。

 

西科沃克集团真空设备部副总裁Maciej Korecki博士是真空技术的创新者和倡导者。Maciej博士认为Pit-LPC设备为渗碳工艺提供了新的发展方向,使应用企业受益更多。


低压渗碳(LPC)技术及其发展


Maciej Korecki: LPC是低压渗碳的英文缩写,换句话说,是在低压或真空环境下,在无氧气氛中通过碳氢化合物进行渗碳。低压渗碳技术的发展是为了替代传统气氛渗碳,使渗碳工艺更高效也更具成本效益。传统气氛渗碳工艺曾被各大企业广泛应用,但该工艺具备诸多局限。为此,西科沃克研究开发了新的渗碳工艺解决方案,即利用碳氢化合物在真空中进行低压渗碳,与传统技术相比具备显著的竞争优势。


20年前,西科沃克集团与波兰洛兹技术大学合作,获得了关于该项目的首批专利*。目前,该炉型同时搭载了集团的几项先进技术,得以高效运行保证生产,并同时满足高水平安全标准。


您提到西科沃克在该项目的第一批专利*20年前授予的。那在热处理行业开发新产品需要多长时间?


M.K.: 新产品研发是一个费时费力的过程。想要为市场提供可靠的解决方案,就务必要确保该方案能够适配行业应用。西科沃克集团以此为使命:不断地创造创新产品,为客户提供可靠、安全和环保的热处理及冶金解决方案,助力客户在行业内的卓越发展。


上世纪70年代,低压渗碳工艺第一次被应用于真空炉。20世纪90年代,低压渗碳技术取得突破发展,在整个工业中得到广泛的应用。也是在这个时期,行业工程师们对低压渗碳工艺进行了深入的研究和探索,首次开发出计算机模拟器,对整个工艺过程进行精确控制以确保良好的加工结果。每一个新兴行业解决方案都需要经过无数的测试和验证。西科沃克所生产的设备通常应用于航空、军工和汽车等行业标准极高的领域,我们经年积累的经验正是对这些高标准的保证。


采用搭载LPC技术的设备可以获得哪些优势?


M.K.: 低压渗碳技术目前来说工艺效果好,效率高,工艺精准。Pit-LPC炉型搭载了该技术,除具备低压渗碳工艺优势外,相比于气氛炉更加可靠,效率更高。


Pit-LPC井式炉集三大优势于一体,优先考虑降低制造企业运营成本,提高生产效率,同时兼顾生产安全和环境保护。在真空环境中提高工艺温度,不再使用易燃易爆工艺气氛,使整个生产满足严格的生态标准,提高生产安全性。此外,Pit-LPC炉型工艺均匀性更高,工件加工质量也得到进一步提升。Pit-LPC井式炉的产能可媲美三台气氛炉,同时节省生产空间,对于希望在不购买额外设备的前提下提升产能的企业来说,该炉型是理想的选择。


采用搭载LPC技术的设备对于客户有什么好处?



M.K.: 好处不外乎是与传统技术相比,加工时间大大缩短,能源和气氛消耗大幅缩减,生产成本降低,加工质量更好。另外,具备低压渗碳技术的真空炉不使用易燃气体,生产过程安全,相比较传统技术,不存在火灾、爆炸等危险。


低压渗碳技术能耗低、排放少,无二氧化碳排放,对环境十分友好。气氛炉的工作温度在920-940℃,而搭载低压渗碳技术的真空炉对温度没有限制,从而大大降低了碳扩散的速度和渗碳层的形成。总而言之,低压渗碳设备是对气氛炉更高效可靠的替代方案。


哪些行业会更多采用低压渗碳技术?


M.K.: 渗碳工艺用于改善机械和动力传动系统元器件的机械性能,如果客户考虑降低成本、提升效率、提升质量和可靠性,使生产更灵活、更环保,LPC技术就是合适的选择。西科沃克集团的LPC技术颇受大批量生产的企业或纵向零件制造商(如齿轮、轴承、钻具和其他需要厚渗碳层的零件)欢迎。


例如,有罐式气氛炉在工艺温度下会将工件暴露在空气中,不能使用LPC技术。Pit-LPC炉型则克服了这一障碍,将低压渗碳技术的优势与井式炉结合在一起,是传统井式炉的先进替代方案。西科沃克的另一优势是定制化,我们可以根据客户需求定制非标准解决方案。换句话说,定制的低压渗碳设备可以集成到客户现有的气氛炉中。非标定制服务对于客户的持续扩张和西科沃克设备销售意义深远。


您提到了环保主义。以西科沃克客户的角度对于这一点有什么看法?


M.K.: 环保不仅是个口号,更深植于西科沃克的血液中。环保最基本的就是对子孙后代生存环境的保障。从经济角度来看,全球各国都有一定的排放标准,务实的做好环保排放也是出于财务考虑。此外,环境问题已经严重影响了大型生产企业的形象,现如今没有人会轻视环境问题。技术发展伴随环保安全是全球科技发展的大方向,安全、能源效率、低排放和环境中立性是解决因温室气体排放而导致全球变暖的气候变化的关键。LPC技术符合这些要求。


关于访谈对象


Maciej Korecki毕业于Zielonogórski大学,1988年获得电气工程硕士学位,并于2008年于Lodz技术大学机械系获得真空炉设计和测试领域的博士学位。Maciej先生致力于真空热处理技术研究,拥有诸多专利著作,定期在国际会议发表技术演讲。Maciej先生1988年作为真空炉服务工程师就职于Elterma公司,1991年加入西科沃克集团,任职期间专门从事真空渗碳和高压气体淬火领域的研究,在技术和工艺领域不断创新取得突破。


2012年,Maciej先生受西科沃克集团董事会任命担任真空炉业务部副总裁。Maciej先生积极推动真空热处理设备和工艺的开发和改进,促进真空技术在新工业和新技术领域的应用。他也是“单件流”真空热处理方案的发明者和倡导者。






*西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处,敬请指正,我们将及时作出相应的必要整改。




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