随着精密生产能力提升，全球范围内航空发动机的需求正稳步增长，国内航空发动机生产商正加紧业务扩张的步伐。根据客户发展需要，西科沃克为合作客户设计、制造并调试交付了两台炉子（一台25公斤级单晶炉和一台50公斤级等轴晶真空熔铸炉），用于生产高品质铸件。
近期客户下单采购第三台熔炼设备，购买西科沃克知名的真空高温气淬炉，用于各种金属无氧化和无污染热处理。西科沃克将为客户提供专业的技术服务，以确保设备顺利启动和运行。
2019年，我们在中国交付安装了一台真空冶金设备，应用了先进的JetCaster技术，这是我们在中国大陆地区首次安装此类设备。“我们为全球客户制造真空冶金设备，主要交付安装在对熔炼和铸造技术需求高的地区。集团自2006年开始为客户提供全方位的解决方案，包括广泛的内部资源，技术、材料和工艺开发，更好的帮助客户扩大生产规模，改进生产工艺。”西科沃克集团首席执行官Sławomir Woźniak说。
三台设备情况：
1.一台25公斤级单晶炉，采用先进的JetCaster喷射铸造技术，使定向或单晶结构铸件生产更加高效。JetCaster系统中的气体冷却是西科沃克技术团队与一流大学专家学者共同合作的成果，是目前可应用于航空叶片铸造的先进的单晶炉。该炉子的批量生产更快、更高效，质量更高，大大增加了每班次的产量。
2. 西科沃克技术团队根据客户给定数据进行定制化设计，炉子经得起不同生产条件的检验。本次为客户设计的50公斤级等轴晶真空熔铸炉，是生产高质量等轴晶铸件的理想设备。炉子由三个腔室组成，其中两个腔室垂直堆叠，由隔离阀隔开。第三腔室用于将钢锭装入坩埚中，通过简化生产过程，熔铸炉能够在坩埚中直接熔炼。
3. 真空高温气淬炉的加工工艺无氧化、无污染，适用于多种金属材料热处理：包括高温合金、不锈钢、钛合金及部分结构钢部件。
