西科沃克将向日本高科技行业交付先进的Vector单室真空淬火炉。这是西科沃克与该客户的首次合作。
该客户是一家专注于金属热处理及精密零部件生产的公司，其产品应用于能源、医疗、汽车及机械制造等行业。合同正在通过与西科沃克在日本的真空业务贸易合作伙伴共同执行。
这台Vector单室真空炉采用卧式结构，加热室工作区尺寸为1016×1016×1524毫米，能够满足大型及超规格零件的热处理需求。圆形加热室确保优异的温度均匀性，温差控制在±5°C以内。炉门及后壁增设的加热元件进一步提升了温度均匀性，缩短了升温和保温时间。真空泵系统由两台机械泵、一台罗茨泵及一台扩散泵组成，可实现高工作真空度，适用于退火、时效及钎焊等高洁净度热处理工艺。气体分压系统可有效防止工件表面合金元素升华，并将热区污染风险降至最低。淬火压力高达6bar abs，这对于需要快速可控冷却、同时保持优良材料组织品质的新型叶片及燃气轮机部件至关重要。
高标准的日本市场
以先进真空炉进入日本市场，其意义不仅在于商业层面，更在于品牌价值的提升。
“日本市场的行业要求很严苛，同时技术成熟度极高，历来对非本土企业而言准入门槛较高。一家享有盛誉的客户选择投资我们的解决方案，充分证明了西科沃克技术的一流品质。该设备将用于支持燃气轮机部件的生产，而燃气轮机在提升能源效率、降低二氧化碳排放方面扮演着关键角色。”西科沃克集团真空事业部副总裁Maciej Korecki表示。
在设备投入使用后，客户将能够执行更高要求的热处理工艺，减轻其内部淬火车间现有设备的负荷，并满足其持续增长的生产需求。“高真空、6 bar的快速淬火能力与大尺寸工作区的结合，让Vector真空炉成为新型叶片及其他大型涡轮部件的理想加工设备。”西科沃克销售经理Kamil Siedlecki解释道。
燃气轮机：能源领域的重要支柱
该客户是热处理与表面处理技术领域的知名企业。其技术专长涵盖真空淬火、真空钎焊、渗氮及金属注射成型（MIM），能够生产高度复杂的精密零件。
目前全球约有10,000台燃气轮机在运行，燃气发电总装机容量约为2,000 GW（2 TW）。其中约30%位于美国，15%位于欧洲，约40%集中在亚洲，非洲和拉丁美洲各约占5%。2024年创下新装机纪录——全球新增近500台燃气轮机，总装机容量约60,000 MW，而前一年这一数字为40,000 MW以上。无论是新增装机还是现有机组的现代化改造，燃气轮机依然是全球能源体系的关键支柱之一。预计对叶片、热端部件、结构件等先进零部件及相关热处理技术的需求，至少将持续至本十年末。
*西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处，敬请指正，我们将及时作出相应的必要整改。
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