全球金属热处理与冶金解决方案制造商西科沃克与一家来自先进航空技术领域的中国企业签署了新合约。该合作伙伴是全球领先的航空发动机部件与结构件制造商，客户涵盖各大国际飞机制造商。本次订单包含两台设备：一台Vector真空炉和一台用于制造定向凝固及单晶铸件的JetCaster真空感应熔炼炉，这些设备将用于生产飞机发动机中使用的先进部件。
先进的冶金技术
容量为25公斤的JetCaster真空感应熔炼炉能够在高达1700°C的温度下熔化镍和钴合金，继而铸造出定向凝固和单晶铸件。该解决方案符合全球最高标准，且DGCC气体冷却铸造技术保证了工艺的可重复性和高铸件质量。
西科沃克集团CEO Sławomir Wozniak表示：“该设备保证了较低的宏观和微观结构铸件缺陷率，相较于传统工艺，模壳抽出速度的提高显著缩短了定向凝固铸造过程的周期。JetCaster真空感应熔炼炉是专为航空、能源和国防工业设计的。我们还有另一位来自航空领域的亚洲合作伙伴也证实JetCaster真空感应熔炼炉在生产航空部件的设备群中占有一席之地。”
最新的喷气发动机使用单晶技术铸造的先进叶片。用户友好的控制系统能确保精确的工艺过程，对铸造过程、工艺进行稳定的控制，并进行全面的数据采集。西科沃克设备可保证工艺结果的高度可重复性和高效的生产，这两点对航空业至关重要。
先进的真空热处理工艺助力航空业制造
中国合作伙伴订购的第二台设备是Vector真空炉，专为时效和固溶热处理工艺而设计。其最高工作温度可达1400°C，均匀度为±5°C，可处理总质量高达800公斤的部件。最高可达10⁻³Pa的高真空工作环境保证了工艺过程中无晶间氧化，从而使部件获得卓越的表面质量。
快速交货收获客户信任
具有竞争力的交货时间是客户选择西科沃克的关键因素之一。这一优势的实现，源于西科沃克对关键进口部件进行了充足的库存储备。
西科沃克中国公司总经理刘晔东表示：“与中国航空工业领导者的合作对我们来说是莫大的荣誉，也证实了我们的解决方案符合全球最高标准。此外，客户为众多知名品牌生产产品这一事实为我们在国际市场上提供了有力的背书。西科沃克是在三大洲拥有制造工厂的全球品牌，这也意味着我们的产品会出色适应当地市场需求。”
对飞行安全至关重要的解决方案
新的西科沃克设备将用于制造对全球飞行安全至关重要的关键飞机发动机部件。凭借现代技术、高能效和低工艺气体排放，西科沃克的解决方案也满足了可持续性产业的需求。
*西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处，敬请指正，我们将及时作出相应的必要整改。
相关新闻
西科沃克中国向浙江鑫淼航燃动力股份有限公司提供三套真空热处理及冶金解决方案
