西科沃克为航空航天业开发单晶铸造技术

西科沃克成功为一家专注于航空航天部件生产的工业铸造厂提供了真空感应熔炼技术。西科沃克将为其欧洲合作伙伴之一交付3台可使用定向凝固或单晶铸造工艺的感应真空熔炼炉。

该合作伙伴已拥有7台真空感应熔炼设备。真空感应熔炼技术为镍基和钴基高温合金的单晶铸造开辟了新的可能性。

西科沃克集团首席执行官Sławomir Wozniak表示：“该客户已和我们多次达成合作，届时其将拥有10台我们品牌的真空感应熔炼设备。在真空感应熔炼炉中，客户可以利用定向凝固或单晶铸造技术获得铸件。我们设备拥有设计精良的炉体结构、优质的材料和部件以及先进的控制系统，用户能够生产出最高质量的铸件。”

真空感应熔炼铸就高标准质量

订购的真空感应熔炼炉最大容量为40公斤。其采用感应加热方式，可用于获得定向凝固/单晶铸件。真空冶金技术的重要性日益增长，真空感应熔炼炉的需求也逐渐增多，部分原因是来自于航空领域生产需求的持续变化。

现代的喷气发动机需要使用先进的单晶结构叶片，而西科沃克的真空感应熔炼炉拥有众多优势：用户友好的控制系统独特且直观，可保证精确的工艺过程，对铸造、温度控制过程做全面的数据收集。且设备可保证出色的工艺可重复性和高效产能，这对航空工业来说至关重要。

SECO/MELT - 了解真空感应熔炼炉

西科沃克研发中心配备了一台真空感应熔炼炉。该炉能够生产等轴晶铸件，并能应用定向凝固和单晶铸造的布里奇曼法。

西科沃克集团研发总监Łukasz Piechowicz评论道：“我们帮助那些初涉足真空冶金的企业，以及那些需要确认所选工艺技术能否实现特定产品细节要求的公司，客户有机会熟悉设备并参与工艺过程。”

*西科沃克及其关联公司均致力于在营销活动中贯彻中国的广告法、反不正当竞争法等法规的要求。本文如有任何不妥之处，敬请指正，我们将及时作出相应的必要整改。