CaseMaster Evolution T - 三室真空炉
大批量低压渗碳和高压气淬
CaseMaster Evolution T在保护性气氛下进行油淬，在真空环境下进行低压渗碳和氮气淬火，实现高精度和工艺结果可复制性。该设备可替代传统半连续式工艺，满足现代工业要求。
CaseMaster Evolution T三室真空炉设计应用于在半连续生产模式下，通过低压渗碳（LPC）和气淬进行大批量的表面淬火工艺。它由三个独立的功能室组成：上料和预热室、工艺室（LPC）、气淬和卸料室。
该设备可应用于传统设备中常用的各种部件和钢件的热处理。三室炉真空和气淬质量高，产量也有显著提升。
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CaseMaster Evolution T是真正的真空热处理，符合现代工业要求，是传统设备合理替代方案。
与双室炉和单室炉相反，在三室炉中，装料后以半连续模式逐个通过每个腔室。整个设备可同时装载三个批次（每个腔室一个批次），炉子的工艺周期由三室中最长周期决定（通常在工艺室）。与双室炉相比，三室炉的产量可提升两倍。
CaseMaster Evolution T可取代传统的密封淬火炉和生产线，用于大批量生产，如推杆炉、辊式炉或回转炉。该设备最大特点是在工艺结果质量、生产能力和生产灵活性方面有显著提高，系统设计紧凑。在淬火层成形的精度、均匀性和重复性方面，所取得的技术成果大大超过了传统的技术成果，同时消除了晶间氧化（IGO）问题。
该设备可直接进行厂内安装（不需要任何分隔区域），满足安全环保要求。单炉生产能力可达200kg/小时，多炉成批生产时产量可成倍提高。必要时，所有设备可以升级为全自动装卸系统。
相对于传统技术成本，该设备的工艺直接成本相对较低。CMe T型炉的初始成本、独立运行能力及设备灵活性，也促使该设备成为模块化真空系统大规模生产的优秀替代方案。
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/ 专为传动、机械和轴承工业设计的现代化表面淬火系统
/ 可用于普通钢表面淬火和淬透
/ 工作区尺寸610x750x1000 mm（宽x高x长）、
/ 负载总质量 1000 kg
/ 温度1250 ℃
/ 气体淬火 25巴（abs）
/ 在特殊设计的高压气体淬火室中进行淬火，取代油淬，实现高效、均匀的冷却
/ 可与其他生产设备一起使用
/ 可选配置：
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密封淬火炉
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连续气氛
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多室低压渗碳系统
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生产效率高
/ 半连续式大批量生产
/ 与传统工艺相比，工艺成本低
/ 低压渗碳快速高效（LPC）
/ 按需操作，灵活可靠
/ 全自动、半连续操作
/ 独立装置，可自由扩展（增加）以提高生产效率
/ 方便快捷
/ 大大降低终加工/硬切削成本
卓越品质
/ 工艺结果可靠，精度高
/ 可达到理想表面条件
/ 可消除氧化和晶间氧化（IGO）
安全与环境
/ 安全（无明火、爆炸危险）
/ 降低工艺消耗
/ 热量和气体排放量小
/ 无需机油、化学品和清洗系统
/ 清洁环保技术
该解决方案确定了现代工业热处理技术和设备变革和发展的演进方向，符合当今和未来的生产要求。
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/ 汽车
/ 航空航天
/ 传动
/ 机械制造
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/ 表面淬火（低压渗碳）
/ 淬火
/ 钎焊
/ 退火
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/ 不使用淬火油，清洗剂以及化学清洁用品，无污染（高压气淬）
/ 环境友好型工艺
/ 零二氧化碳排放
/ 对密集摆放的工件进行快速均匀的LPC低压渗碳
/ 使用氮气进行淬火，无需油和氦气
/ 耐用的石墨热区
/ 零有害气体排放，如一氧化碳、氮氧化合物(CO, NOx)
/ 无有毒以及易燃气体，安全生产
/ 无脱碳以及氧化现象，消除晶间氧化
/ 灵活使用，按需操作
/ 无明火
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