自动化、工艺自动化、工业4.0 - 热处理4.0的关键词
“当今自动化发展强劲迅速，客户需求向着逻辑性、预测性系统以及智能自主解决方案方向发展，以便更好支持关键生产、商业和投资决策，实现连续生产和快速适应。”- 西科沃克自动化部门主管Sławomir Wachowski说。
控制柜
控制柜是工业炉的“大脑和神经系统”。安装在控制柜中的工业计算机，由一系列可编程逻辑控制器组成，作为工艺管理器和操作员与解决方案之间的直观通信接口。同时，该计算机与其他控制器和仪表连接，确保设备安全连续的运行。
玻璃生产自动化
设备的控制系统是保证连续生产以及工艺性能和可重复性的关键。NordGlass（AGC自有品牌）是世界领先的汽车玻璃制造商之一，也是西科沃克集团的长期合作伙伴。该公司采用自主学习式温控系统，通过FuzzyLogic软件将超过20万个控制元件组合在一起，根据玻璃模型调节其弯曲温度。该方案可确保生产性能达到良好状态，保持光学参数的同时，不产生浪费。
“我们一直在寻找一种系统解决方案，能够自动识别玻璃类型、形状、特性和纹理，可以根据玻璃弯曲度独立进行温度调整。同时，由于每条生产线都可在不同生产模式下生产不同厂家的不同产品，因此要求该系统可在非线性产品识别模式下进行生产。基于上述原因，个体识别、智能和自适应学习是我们对热处理设备控制系统的要求。西科沃克为我们提供了这样的解决方案，”NordGlass企业代表说。
“我们为NordGlass提供的这套系统不仅仅是在可编程逻辑控制器中添加了逻辑编码。它是一个进行大量数据处理的系统，是对数千个精密加热元件进行控制的基础。工艺过程包括识别、分析、数据使用、适应和行动。”西科沃克自动化主管Sławomir Wachowski补充说，“在执行过程中，系统不断学习、得出结论、分析数据并采取行动，换句话说，该系统可以根据玻璃产品属性要求，自动选择和更改玻璃弯曲温度。”
合作实现共赢
西科沃克和NordGlass自2009年开始已携手走过10年，长期合作积累的经验是我们实现共赢的关键。有了经验的积累和时间的加持，NordGlass和西科沃克才能够定制合理解决方案，不断提升产品质量，拔高产品标准。
